ЕНЕРГЕТИЧНІ ПАРАМЕТРИ АКУСТИЧНОЇ ЕМІСІЇ ПРИ ЗНОСІ КОМПОЗИЦІЙНОГО ІНСТРУМЕНТУ З НЕКЕРОВАНОЮ ГЛИБИНОЮ РІЗАННЯ

Автор:

Філоненко Сергій Федорович, Національний авіаційний університет (просп. Космонавта Комарова, 1, м. Київ, 03068, Україна)

Мова статті: російська

Анотація:

Проведено моделювання енергії акустичного випромінювання при зносі інструменту з композиційного матеріалу для випадку механічної обробки композиційного матеріалу з не керованою глибиною різання. Показано, що зростання зносу інструменту супроводжується зменшенням енергетичних параметрів акустичного випромінювання. Визначено статистичні енергетичні параметри сигналів акустичної емісії при зростанні зносу інструменту. Показано, що найбільш чутливим енергетичним параметром акустичного випромінювання є дисперсія середнього рівня енергії сигналів акустичної емісії.

Ключові слова:

акустична емісія, композиційний матеріал, енергія, механічна обробка, знос, статистичні характеристики

Список використаних джерел:

1. Application of soft computing techniques in machining performance prediction and optimization: a literature review / M. Chandrasekaran, M. Muralidhar, C. Murali Krishna, U. S. Dixit // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2010. – Vol. 46. – Рр. 445–464.

2. Effect of the drilling process on the compression behavior of glass/epoxy laminates / N. Z. Karimi, H. Heidary, G. Minak, M. Ahmadi // Composite Structures. – 2013. – Vol. 98. – Рр. 59–68.

3. Siddhpura A. A review of flank wear prediction methods for tool condition monitoring in a turning process / A. Siddhpura, R. Paurobally // International Journal of Advanced Manufacturing Technology. – 2013. – Vol. 65, No. 1. – Pр. 371–393.

4. Application of digital image processing in tool condition monitoring: A review / S. Dutta, S. K. Pal, S. Mukhopadhyay, R. Sen // Journal of Manufacturing Science and Technology. – 2013. – Vol. 6. – Pр. 212–232.

5. Teti R. Advanced IT Methods of Signal Processing and Decision Making for Zero Defect Manufacturing in Machining / R. Teti // Procedia CIRP. – 2015. – Vol. 28. – Рр. 3–15.

6. Influence of cutting parameters and tool wear on acoustic emission signal in high-speed turning of Ti-6Al-4V Alloy / D. A. Fadare, W. F. Sales, J. Bonney, E. O. Ezugwu // Journal of Emerging Trends in Engineering and Applied Sciences. – 2012. – Vol. 3, No. 3. – Pр. 547–555.

7. Fractal analysis of cutting force and acoustic emission signals during CFRP machining / X. Rimpaulta, J. F. Chatelainb, J. E. Klemberg-Sapiehac, M. Balazinski // Procedia CIRP. – 2016. – Vol. 46. – Рр. 143–146.

8. Tool condition monitoring using multiple sensors approach in the microendmilling of aluminium alloy (AA1100) / M. Prakash, M. Kanthababu, S. Gowri, R. Balasubramaniam, J. R. Jegaraj // 5th International & 26th All India Manufacturing Technology, Design and Research Conference (AIMTDR 2014) (12–14 December, 2014, IIT Guwahati, Assam, India). – Pp. 394-1–394-6.

9. Development of Condition Monitoring System for Micro Milling of PZT Deposited Si Wafer / L. F. Chang, M. C. Lu, K. H. Chen, C. C. Wu // 9th international workshop on microfactories (IWMF2014, October 5-8, 2014, Honolulu, USA). – 2014. – Pp. 139–145.

10. Giriraj B. Prediction of progressive tool wear using acoustic emission technique and artificial neural network / B. Giriraj // Journal of Civil Engineering Science. – 2012. – Vol. 1, No. 1-2. – Pp. 43–46.

11. Statistical Analysis of Acoustic Emission Signals Generated During Turning of a Metal Matrix Composite / C. K. Mukhopadhyay, T. Jayakumar, B. Raj, S. Venugopal // J. of the Braz. Soc. of Mech. Sci. and Eng. – 2012. – Vol34, No. 2. – Pp. 145–154.

12. Delamination wear of nano-diamond coated cutting tools in composite machining / F. Qin, J. Hu, Y. K. Chou, R.G. Thompson // Wear. – 2009. – Vol. 267. – Pp. 991–995.

13. Филоненко С. Ф. Влияние износа режущего инструмента при контролируемой глубине резания на акустическую эмиссию / С. Ф. Филоненко // Восточно-европейский журнал передовых технологий. – 2015. – № 6/9 (78). – C. 47–50.

14. Filonenko S. F. Acoustic energy at controlled cutting depth of composite material / S. F. Filonenko // Electronics and Control Systems. – 2016. – No. 3 (49). – Pp. 93–99.

Завантажити