Использование управляемых параметров подачи электродной проволоки и колебаний ванны как динамических систем для совершенствования дуговых процессов сварки и наплавки

Автор(и)

  • Владимир Александрович Лебедев Национальный университет кораблестроения имени адмирала Макарова, Херсонский филиал, Ukraine https://orcid.org/0000-0003-0391-6113

DOI:

https://doi.org/10.25140/2411-5363-2020-3(21)-21-36

Ключові слова:

электродуговая сварка и дуговая наплавка, импульсная подача, анализ, форма импульса, выбор, математическое описание

Анотація

Актуальность темы исследования. Дуговая сварка и наплавка с применением импульсной подачи электродной проволоки и механических колебаний сварочной ванны являются эффективным средствами существенного повышения качества результатов проведения технологических процессов, выполняемых механизированным или автоматическим оборудованием. Для рационального выбора параметров импульсной подачи и колебаний сварочной ванны необходима разработка математического описания результатов применения этих технологий сварки и наплавки.
Постановка проблемы. Для создания методик выбора параметров импульсной подачи электродной проволоки и колебаний сварочной ванны необходимо провести выбор наиболее характерных и применимых форм воздействий, изыскать способы их математического описания и методы решения уравнений, описывающих результаты их действий на технологический процесс.
Анализ последних исследований и публикаций. Наиболее используемыми технико-технологическими приёмами влияния на показатели качества сварного шва и наплавленного слоя, в том числе прочности, является механическое и/или тепловое влияние на сварочную ванну. В последнее время широко применимы такие методы, как периодическое воздействие магнитного поля на расплав сварочной ванны, импульсные режимы сварки и наплавки на базе заданных алгоритмов управления работой оборудования (источники сварочного тока, механизмы подачи электродной проволоки), применение дополнительного легирования наплавляемого металла, а также комбинированные методы.
Выделение неисследованных частей общей проблемы. Несмотря на значительный прогресс в создании новых
типов оборудования для сварки и наплавки с импульсными алгоритмами функционирования, в частности, механизмов
подачи с управляемыми параметрами движения до настоящего времени мало исследований, посвящённых матема-
тическому описанию действия импульсов различной формы на процессы сварки и наплавки.
Постановка задачи. Провести анализ факторов, влияющих на структуру металла шва и наплавленного слоя с целью повышения качества результатов процессов сварки и наплавки, выявить применяемые формы импульсных воздействий, определить математические описания импульсов, описания динамических процессов при сварке с учётом движений сварочной ванны. Найти способы решения полученных дифференциальных уравнений.
Изложение основного материала. Показаны результаты импульсных воздействий на структуру металла шва, обеспечивающие существенное улучшение механических свойств сварного соединения и наплавленного слоя. Выбраны и описаны в математической форме импульсы управляемого движения электродной проволоки. Найдены описания процессов при дуговом воздействии, а также движений сварочной ванны. Получены дифференциальные уравнения
импульсных воздействий на результаты сварочного процесса. Решения полученных уравнений основываются на применении операционного исчисления.
Выводы в соответствии со статьёй. Импульсная подача электродной проволоки с управляемыми характеристиками даёт возможность существенно улучшить структуру металла шва, что в значительной степени повышает прочность сварного соединения и наплавленного слоя, а также снижают энергетические затраты и ресурсопотребление. Технология сварки и наплавки с применением импульсной подачи электродной проволоки наиболее эффективна при рационально выбранных параметрах импульсного движения проволоки, что невозможно без математического описания этого процесса. Математическое описание в доступном для практического применения виде практически исключает этап достаточно длительных и затратных экспериментальных исследований, а также позволяет прогнозировать ожидаемые результаты. Дифференциальные уравнения, описывающие импульсные воздей-
ствия, целесообразно реть методами теории автоматического регулирования, в частности с использованием операционного исчисления.

Біографія автора

Владимир Александрович Лебедев, Национальный университет кораблестроения имени адмирала Макарова, Херсонский филиал

доктор технических наук, профессор

Посилання

Патон Б. Е. Проблемы сварки на рубеже веков. Автоматическая сварка. 1999. № 1. С. 4–14.

Бадьянов Б. Н. Некоторые проблемы технологии сварки на рубеже веков. Сварочное производство. 2000. № 1. С. 8–11.

Joseph A., Farson D., Harwig D., Richardson R. Influence of GMAW-P current waveforms on heat input and weld bead shape. Science and Technology of Welding and Joining. 2005. Vol 10, Nо 3. Pр. 311–318.

Manikya Kanti K., Srinivasa Rao P., Ranga Janardhana G. Optimization of Weld Bead Penetration in Pulsed Gas Metal Arc Welding using Genetic Algorithm. International Journal of Emerging

Technology and Advanced Engineering. 2013. Vol. 3, Issue 3. P. 368–371.

Колоколов Е. И., Томилин С. А., Шишов В. В. Обеспечение конструктивной прочности сварных соединений реакторных установок посредством применения новых сварочных матери-

алов и технологий. Глобальная ядерная безопасность. 2017. № 3. С. 77–90.

Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавка. Правила контроля. ПНАЭ Г7-010-89. Нормативный документ. Москва : НТЦ ЯРБ,

164 с.

Морозов, В. П. Анализ условий формирования измельченной структуры при кристаллизации металла сварочной ванны с наложением внешних периодических возмущений. Известия

Высших Учебных Заведений. Машиностроение. 2006. № 8. С. 41–54.

Zhao Y., Lee P.-S., Chung H. Effect of pulsing parameters on drop transfer dynamics and heat transfer behavior in pulsed gas metal arc welding. International Journal of Heat and Mass Transfer.

Vol. 129. Pp. 1110-1122. DOI: 10.1016/j.ijheatmasstransfer.2018.10.037.

Технологические характеристики автоматической наплавки под флюсом с высокочастотными колебаниями электрода / В. А. Лебедев, С. В. Драган, Ж. Г. Голобородько и др. Автоматическая сварка. 2014. № 8. С. 35–38.

Lebedev V. A., Solomichuk T. G., Novykov S. V. Study if a Welding Harmonic Oscillation influence on the Welded Metal Hardness and Weld Bead Width. Journal of engineering sciences. 2019. Vol. 6. Р. 16–21.

Лебедев В. А. Энергосбережении при электродуговой механизированной и автоматической сварке с импульсной подачей электродной проволоки. Автоматизация и современные технологии. 2014. № 1. С. 34–38.

Лебедев В. А. Особенности управления процессом сварки плавящимся электродом с импульсной подачей электродной проволоки. Сварка и Диагностика. 2014. № 1. С. 16–18.

Лебедев В. А., Жук Г. В. Энергетические затраты при механизированной дуговой сварке и наплавке. Modern question of production and repair in industry and in transport : materials of 18th international scientific and technical seminar (February 10-16, 2018). Brno, Czech Republic, 2018. C. 159–161.

Лебедев В. А., Жук Г. В. Управление переносом электродного метала на основе импульсных алгоритмов функционирования систем с дозированием подачи электродной проволоки при механизированной дуговой сварке. Тяжёлое Машиностроение. 2017. № 6. С. 27–32.

Лебедев В. А. Повышение эффективности сварочного оборудования на основе исследования импульсных воздействий в системе подачи электродной проволоки : дис. … д-ра техн.

наук / Институт электростварки им. Е.О. Патона, НАН Украины. Киев, 2010. 327 с.

Самойлович Ю. А. Системный анализ кристаллизации слитка. Киев : Наукова думка, 1983. 242 с.

Казанский А. А., Игнатьев А. А. Исследование устойчивости фронта дендридной кристаллизации сварочно-наплавочного шва как динамической системы. Вестник СГТУ. 2010. № 1.

С. 48–53.

Бесекерский В. А., Попов Е. П. Теория систем автоматического регулирования. Москва : Наука, 1975.

Nadzam J. Tandem GMAW: The Flexibility of Pulsed Spray Transfer. Welding Innovation. 2002. Vol. XIX, No. 2. Р. 18–21.

Goecke S., Hedegеrd J., Lundin M. Tandem MIG/MAG Welding. Svetsaren, 2001. No. 2-3. Рр. 24–28.

##submission.downloads##

Опубліковано

2020-09-30

Як цитувати

Лебедев, В. А. (2020). Использование управляемых параметров подачи электродной проволоки и колебаний ванны как динамических систем для совершенствования дуговых процессов сварки и наплавки. Технічні науки та технології, (3(21), 021–036. https://doi.org/10.25140/2411-5363-2020-3(21)-21-36