ВПЛИВ ЗНОСУ ЗЕРЕН НА ТЕОРЕТИЧНУ ДОВЖИНУ ТВІРНОЇ ГОЛОВНОГО РІЗАЛЬНОГО КОНУСА
DOI:
https://doi.org/10.25140/2411-5363-2018-3(13)-18-29Ключові слова:
шліфувальний круг, твірна конусу, зерно, зв’язка, напруження, зношуванняАнотація
Актуальність теми дослідження. Підвищення продуктивності алмазного шліфування при забезпеченні якості оброблюваної поверхні та збереженні високих показників працездатності кругів є важливим завданням машинобудівного виробництва.
Постановка проблеми. Дослідження процесу зношування різальної поверхні алмазних шліфувальних кругів з метою підвищення продуктивності обробки та зниження її собівартості.
Аналіз останніх досліджень і публікацій. Аналіз досліджень зношування робочого шару шліфувального круга в радіальному перерізі показав, що закономірності утворення робочої поверхні залежать як від виду і методу шліфування, так і від умов обробки. Зміна розмірів і геометричної форми різальної поверхні круга зумовлена зносом окремих зерен. У процесі дослідження закономірностей зносу одиничних абразивних зерен здебільшого розв’язується задача стійкості окремого зерна у зв’язці круга.
Виділення недосліджених частин загальної проблеми. Відсутні дослідження процесів, які одночасно поєднують у собі мікро- та макрозношування робочого шару шліфувального інструменту.
Постановка завдання. Метою роботи є дослідження впливу зносу алмазних різальних зерен на теоретичну довжину твірної головного різального конусу робочого шару алмазного шліфувального круга.
Виклад основного матеріалу. Показано, що формоутворення профілю робочої поверхні шліфувального круга залежить від умов обробки. Встановлено, що теоретична довжина твірної головного різального конуса (ГРК) є функцією від часу контакту зерна з оброблюваною поверхнею, отже, залежить від зносу різального зерна по задній поверхні. Виконано теоретичні дослідження впливу зносу алмазних зерен на довжину твірної ГРК.
Висновки відповідно до статті. Проведені дослідження показали, що зі збільшенням часу контакту зерна з оброблюваною поверхнею довжина твірної головного різального конуса збільшується незалежно від марки зв’язки, а напруження на границі зерно-зв’язка від дії температурно-силових факторів із появою площадок зносу зростають у 3÷7 разів.
Посилання
Reznikov, A. N. (Ed). (1977). Abrazivnaia i almaznaia obrabotka materialov. Spravochnik [Abrasive and diamond materials processing. Reference book]. Moskow: Mashinostroenie [in Russian].
Korchak, S. N. (1974). Proizvoditelnost protcessa shlifovaniia stalnykh detalei [Productivity of the the grinding process of steel parts]. Moskow: Mashinostroenie [in Russian].
Popov, S. A., Malevskii, N. P., Tereshchenko, L. M. (1977). Almazno-abrazivnaia obrabotka metallov i tverdykh splavov [Diamond and abrasive metals and hard alloys processing]. Moskow: Mashinostroenie [in Russian].
Silin, S. S., Leonov, B. N., Khrulkov, V. A. (1989). Optimizatciia tekhnologii glubinnogo shlifovaniia [Optimization of deep grinding technology]. Moskow: Mashinostroenie [in Russian].
Zakharenko, I. P. (1981). Osnovy almaznoi obrabotki tverdosplavnogo instrumenta [The basis of diamond machining of carbide tools]. Kyiv: Naukova dumka [in Russian].
SaIje, E., Mushardt, H., Damlos, H. (1981). Verschleisskenngrossen und ihre Bedeutung zur Beschreibung und Bewertung von Schleifprozessen [Wear characteristics and their significance for
describing and evaluating of grinding processes]. Schleifen Honen, Lappen und Polieren. Verfahr. und Maschinen, 50, Ausg., Essen, 110–117.
Victor, H. R., Müller, M., Opferkuch, R. (1982). Spanende Fertigungsverfahren II Teil 3: Schleifen. Verfahrenskenngrößen [Machining processes II. Part 3: Grinding. Performance characteristics].
Werkstattstechnik, 72 (5), 289–293.
Tiulpinova, N. V., Ovsiannikov, D. S., Malinovskii, I. I. (2010). Forma ravnomerno iznashivaiushcheisia rabochei poverkhnosti shlifovalnogo kruga [The shape of equal deteriorating of grinding wheel work surface]. Vestnik BGTU – Bulletin of BSTU, 3, 21–25 [in Russian].
Zakharenko, I. P. (1980). Almaznye instrumenty i protcessy obrabotki [Diamond tools and machining processes]. Kyiv: Tekhnіka [in Russian].
Semushin, F. V., Okhten, V. D. (1982). Iznos krugov pri tortcovom almazno-elektroliticheskom shlifovanii postoiannykh magnitov [Wheels wearing with the face diamond-electrolytic permanent magnets grinding]. Sverkhtverdye materialy, 3, 57–62 [in Russian].
Levchenko, E. A. (2013). Eksperimentalnye issledovaniia radialnogo iznosa otreznogo kruga pri abrazivnoi razrezke trub [Experimental researches of radial depreciation of cutting wheel with the use of abrasive cutting of pipes]. Vіsnik SevNTU. Serіia: Mashinopriladobuduvannia ta transport – Visnyk SevNTU. Series: Machinery and equipment and transport, 139, 148–153 [in Russian].
Timofeev, P. V., Sizyi, Iu. A., Sulii, A. F., Tokar, A. A. (1979). Glubinnoe shlifovanie Tobraznykh pazov [Deep grinding of T-shaped grooves]. Rezanie i instrument, 20, 70–74 [in Russian].
Zakharenko, I. P., Savchenko, Iu. Ia., Lavrinenko, V. I. (1988). Glubinnoe shlifovanie krugami iz sverkhtverdykh materialov [Deep gridding of superhard materials wheels]. Moskow: Mashinostroenie
[in Russian].
Lavrinenko, V. I. (1993). Elektroshlifovanie instrumentalnykh materialov [Electrical gridding of tool materials]. Kyiv: Naukova dumka [in Russian].
Zakharenko, I. P., Savchenko, Iu. Ia. (1978). Almazno-elektroliticheskaia obrabotka instrumenta [Diamond electrolytic machining of tool]. Kyiv: Naukova dumka [in Russian].
Zakharenko, I. P., Savchenko, Iu. A., Lavrinenko, V. I., Degtiarenko, S. M. (1990). Progressivnye metody abrazivnoi obrabotki metallov [Progressive methods of abrasive machining of metals]. Kyiv: Tekhnika [in Russian].
Rybitckii, V. A. (1980). Almaznoe shlifovanie tverdykh splavov [Diamond grinding of hard alloys]. Kyiv: Naukova dumka [in Russian].
Zakharenko, I. P., Savchenko, Iu. Ia., Degtiarenko, S. M., Zubanev, E. N. (1986). Rabotosposobnost almaznykh krugov pri tortcovom glubinnom shlifovanii bezvolframovogo tverdogo splava TN20 [The efficiency of diamond wheels with the use of face deep grinding of tungsten-free
hard alloys TN20]. Rezanie i instrument – Cutting and tooling, 35, 6–8 [in Russian].
Loladze, T. N., Bokuchava, G. V. (1967). Iznos almazov i almaznykh krugov [The wearing of diamonds and diamond wheels]. Moskow: Mashinostroenie [in Russian].
Nosenko, V. A., Danilenko, M. V. (2009). Issledovanie vliianiia tverdosti abrazivnogo instrumenta na veroiatnosti vidov iznashivaniia vershin zeren kruga [Research of abrasive tool harness influence on the probabilities of circles grain tops wearing kinds]. 8-aia nauchnoprakticheskaia konferentciia profesorsko-prepodavatelstkogo sostava VPI (filial) VolgGTU – VIII Scientific and Practical Conference of professors and teaching staff VPI (filial) VolgSTU. (Volzhskii, January 29–30, 2009). Volgograd. Pp. 72–73 [in Russian].
Mishnaevskii, L. L. (1982). Iznos shlifovalnykh krugov [The wearing of grinding wheels]. Kyiv: Naukova dumka [in Russian].
Mishnaevskii, L. L., Fedoseev, O. B. (1979). O mekhanizme iznosa zeren shlifovalnykh krugov [About grains of grinding wheels wearing mechanism]. Sinteticheskie almazy – Synthetic Diamonds, 1, 34–38 [in Russian].
Kuznetcov, A. A., Fedotov, V. V. (2009). Opredelenie sily rezaniia, deistvuiushchei na edinichnuiu rezhushchuiu kromku iznoshennogo abrazivnogo zerna [The cutting force determination which operates on single cutting edge of already worn abrasive grain]. Trudy IV Vserossiiskogo konferentcii-seminara «Nauchno-tekhnicheskoe tvorchestvo: problemy i perspektivy» – IV All-Russian Conference and Sminar «Scientific and technical creativity: problems and perspectives» (Syzran, May
Tiurin, A. A., Korolev, A. V., Korolev, A. A. (2010). Opredelenie glubiny rezaniia edinichnogo abrazivnogo zerna pri superfinishnoi obrabotke [The determination of the single abrasive grain cut depth with the use of superfinishing machining]. Tekhnologiia mashinostroeniia – Engineering technology, 6, 17–23 [in Russian].
Grabchenko, A. I., Ostroverkh, E. V. (1986). Teplovye iavleniia v protcessakh almaznogo shlifovaniia sverkhtverdykh materialov [Heat phenomenal in diamond grinding of superhard materials processes]. Rezanie i instrument – Cutting and tooling, 35, 3–6 [in Russian].
Mishnaevskii, L. L., Karpus, A. N. (1981). Vliianie iznosa zeren na profil rabochei poverkhnosti krugov [The influence of grain wearing on the cutting surface of wheels forming]. Sverkhtverdye materialy – Super hard materials, 4, 53–57 [in Russian].
Novikov, F. V. (1986). Teoreticheskii analiz iznosa i stabilizatcii relefa almaznogo kruga [Theoretical analysis of diamond wheel relies wearing and stabilization]. Rezanie i instrument – Cutting and tooling, 36, 104–110 [in Russian].
Grabchenko, A. I., Rusanov, V. V., Fedorovich, V. A. (1983). Analiticheskoe issledovanie razrusheniia almaznykh zeren pri shlifovanii STM [Analytical research of diamond grains destruction by superhard materials grinding]. Rezanie i instrument – Cutting and tooling, 30, 3–7 [in Russian].
Solod, V. Iu., Muzychka, D. G. (2001). Issledovanie ustoichivosti zerna v sviazke kruga s uchetom ego iznosa po zadnei poverkhnosti [The research of the grain stability in a bundle of wheel taking into account its wear and tear along the posterior surface]. Sistemnye tekhnologii – System technology, 2 (13), 168–174 [in Russian].
Semko, M. F., Grabchenko, A. I., Rab, A. F., Uzunian, M. D., Pivovarov, M. S. (1978). Osnovy almaznogo shlifovaniia [The basics of diamond grinding]. Kyiv: Tekhnіka [in Russian].
Semko, M. F., Grabchenko, A. I., Khodorevskii, M. G. (1980). Almaznoe shlifovanie sinteticheskikh sverkhtverdykh materialov [Diamond grinding of synthetic superhard mate]. Kharkov: Vishcha shkola [in Russian].
Muzychka, D. G. (2015). Prognozirovanie pokazatelei rabotosposobnosti almaznogo shlifovalnogo instrumenta [Prediction of indicators of diamond grinding tool efficiency]. Proceeding from Matematichnі problemi tekhnіchnoі mekhanіki: mater. Mіzhnarodnoї naukovoї konferentsіі – Mathematical problems of technical mechanics: materials of the International Scientific Conference (Dnіprodzerzhinsk-Cherkasi, April 14−17, 2015) (pp. 127–128). Dnіprodzerzhinsk [in Russian].
##submission.downloads##
Опубліковано
Як цитувати
Номер
Розділ
Ліцензія
Авторське право (c) 2019 Чернігівський національний технологічний університет, 2015
Ця робота ліцензується відповідно до Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.
